Вакуумное напыление

Вакуумное напыление представляет собой процесс, при котором пластиковая или заготовка из другого материала подвергается покрытию атомами металла в вакуумной среде. Главной целью операции является получение тонкой пленки, которая производит приятный светоотражающий эффект. Высокотехнологичное оборудование вакуумного напыления может использоваться для получения хромированной, золоченой, никелированной и другой поверхности.

Главные достоинства вакуумного напыления:

  • невысокая стоимость;
  • отсутствие необходимости производить предварительную полировку детали;
  • получение гигиенически чистой поверхности.

Вакуумное напыление – это процесс, который не ограничивается напылением на пластмассу различных веществ. В качестве объекта, для нанесения может выступать керамический, стеклянный или любой другой предмет. Используемая при этом технология зависит от свойств объекта, его формы, размеров и типа материала.

Электровакуумная металлизация используется с целью получить декоративный эффект. Активно используются различные покрытия, которые имеют приятный внешний вид. Художественное литье, декорирование фурнитуры, покрытие сварных конструкций – все это неполный перечень операций, которые производятся при помощи оборудования для вакуумного напыления.

Методы вакуумного напыления

Основной метод вакуумного напыления – это операция прямой конденсации материалов в вакуумной среде. Одни технологии используются для получения красивой поверхности, другие для улучшения износостойкости, коррозионной стойкости, изоляции, антифрации и т.д.

Вакуумное напыление на твердосплавные металлы позволяет восстановить поверхность изделия с целью возобновить ресурс детали. Использование напыления в качестве упрочняющего покрытия позволяет значительно улучшить износостойкость детали. Как правило, в качестве упрочняющего покрытия используется титан или другие металлические сплавы, которые имеют связь за счет наличия общих молекул. Данная процедура значительно увеличивает стойкость к коррозии, температурным воздействиям и продлевает срок службы объекта.

Еще один вариант нанесения покрытия – декоративное. Использование оборудования вакуумного напыления для улучшения внешнего вида пластмассовых товаров значительно улучшает их внешний облик. Предприятия выпускают множество элементов интерьера, сувенирную продукцию, церковную утварь и множество элементов автомобильной техники.

Вакуумно плазменное напыление

Вакуумно плазменное напыление может производиться не только металлами, но и азотом, ацетиленом, кислородом и углекислым газом. Декоративно-защитное покрытие вакуумно-плазменным способом предполагает работу с медными, латунными, стальными, алюминиевыми, пластмассовыми, стеклянными, керамическими и другими заготовками. Фурнитура, которая подвергается вакуумно-плазменному напылению, становится ровной, без шероховатостей, значительно улучшает свои механические и коррозионные свойства.

Дополнительную защиту и устойчивость к внешним воздействиям придает использование дополнительного барьерного слоя. В качестве материала используют хром или медь, а также иные лакокрасочные материалы. Использование защитных пленок также производит положительный эффект.

Ионно вакуумное напыление

При ионно-вакуумном напылении может использоваться вакуумно-дуговой или магнетронный метод. Каждый из них достаточно часто используется ввиду экологической чистоты, а также высоким характеристикам получаемого декоративно-защитного слоя. Стоит отметить, что каждый из этих методов достаточно дорогостоящий, поэтому используется в исключительных случаях.

Для того чтобы получить качественную поверхность, используя ионно вакуумное напыление, необходимо заведомо заготовить объект, очистить его от шероховатостей, различных загрязнений и окислин.

Вакуумное напыление алюминия

Вакуумное напыление алюминия не отличается от напыления других металлов. Нанесение данного элемента позволяет значительно снизить коррозийное воздействие влаги. Алюминий является одним из самых дешевых материалов, поэтому зачастую используется при работе с недорогими товарами, которые необходимо защитить от окисления.

Вакуумное напыление металлов

Вакуумное напыление металлов выполняется для того, чтобы улучшить механические и химические свойства объектов. Нередко его выполняют с целью уменьшить изнашивание детали при механической работе и постоянном действии.

Значительно улучшить свойства поверхности объекта можно используя титановые элементы. Деталь или элемент не только станет намного привлекательнее, но и улучшит износостойкость материала.

Установка вакуумного напыления УВН

Установка вакуумного напыления представляет собой комплекс элементов, которые выполняют определенные функции. В системе используется установка, которая создает разряжение – это вакуумный насос. Имеется элемент для распыления, испарения материала на детали и транспортировки.

Система управления позволяет контролировать режим напыления и все характеристики, позволяющие получить определенный результат. Вакуумная установка УВН оснащена рабочей камерой. В рабочей камере проводится несение покрытия. Кроме этого, немаловажную функцию выполняет источник нанесения покрытия, эрергоспебегающая система и управляющее устройство.

Используя элементы управления можно наносить пленку различной толщины, выбирать режим напыления, ускоряя и замедляя напыления, устанавливать температурный режим и т.д. Газораспределительная и откачивающая система необходимы для создания вакуума, а также распределения газа. К системе относится насос, натекатель и ловушка. Транспортирующее устройство выполняет подачу и извлечение детали.

2017-09-12T10:53:19+00:00